惠州三协精密全力投入工业自动化

       经过三十年的发展，中国已成为世界上举足轻重的制造中心，据统计，目前我国制造业从业人员接近三亿人，从纺织品、鞋类、玩具、电器到各类消费类电子产品，“Made in China”遍布世界的各个角落。近年来，由于长期低人口低增长、大学扩招、农村税费改革及西部大开发等各种原因，沿海地区出现了严重的“用工荒”，随着50后，60后逐步退休，劳动力不足将成为常态，且将愈演愈烈，经测算，按目前的生产规模和劳动生产率，十年后，中国将至少有五千万劳动力缺口。上世纪六十年代的欧美，七十年代的日本以及八、九十年代的新兴国家都遇到过同样的问题，由于当时存在成本洼地，因此这些国家在遇到劳动力短缺时都采取了产业转移的做法。然而，我国不可能沿用产业转移的方式，原因有三，其一：中国人口众多，产业规模大，能够承接的国家非常少，其二：中国已经是成本洼地，很难找到综合成本更低的制造国，其三：中国制造业人才优势非常明显，其他国家很难迅速培养一大批各阶层的制造人才。因此，我国的制造业退无可退，只有通过制造方式升级才能保持全球竞争力。鉴于这个形势，我公司以原有的模具厂及精密组件开发中心为基础，于2011年中成立了工业自动化事业部，开发精密、柔性、系统成套设备，为中国制造业升级作出贡献。
        我司提出的精密、柔性、系统成套工业自动化理念是：利用可调整的精密模具或精密治具，必要时利用在视觉识别系统和其他传感器控制下的机器人把规格不一的目标加工件精密定位，放入用计算机辅助控制的加工设备（CNC）中进行加工装配，并把这些制造单元通过可拼接的流水线进行系统合成，以达到全自动生产的目的。
        我公司的工业自动化有如下特点：
        （1）精密：精密制造是产品质量的基础，我公司的工业自动化设备将在各个细微部分体现我公司十多年积累下来的精密制造技术元素，包括目标加工件的精密定位系统，加工设备的精密制造，各种基础元器件的精密配置等，使自动化设备具有较高可靠性和长久的寿命，可以保证目标加工件的品质稳定。
        （2）柔性：设备代替人的工作，最大的难题是设备永远无法达到人的灵活程度，因此，传统的刚性工业自动化设备往往只能做单一的产品，而且对目标加工件的零件精度有非常严苛的要求，我公司将在自动化设备中大量运用有“视觉”，可“思维”的机器人，把靠几何刚性定位的传统设备变成通过视觉分析，控制机器人进行柔性定位设备；把靠机构刚性运动的传统加工设备变成计算机辅助控制的柔性加工设备；把靠刚性输送的传统流水线变成可自由拼装并由可调节系统控制的柔性流水线。通过这种柔性设计，我公司的设备可以生产规格、型号不一的产品。
        （3）系统成套：工业自动化的目的是减员增效，提高质量，而传统的半自动化设备或装配治具只能称为省力设备，基本上达到减员的目的。即使是全自动设备，如果每个加工单元之间需要人工装夹，考虑人工装夹的协调性，产量可能只有设备设计产能的80%，而且全自动化设备人工装夹会发生工伤事故，因此，把各自动化加工单元系统合成，使之成为全自动成套设备，将在减员增效，减少事故，保证质量等各方面取得优势，我公司工业自动化设备将把系统合成作为优先考虑的目标。
        （4）面向劳动密集型产业：经过三十年的辛苦耕营，我国在劳动力密集产业形成了强大的竞争力，而劳动力密集的产品往往市场庞大，持续时间长，生产厂家众多，各企业生存艰难，自动化升级改造的愿望最为强烈，这将为我公司的工业自动化设备提供无可限量的市场空间。
        由王伟董事长亲自挂帅事业部长的工业自动化事业部经过近一年的规划，已在人才引进，基础设施整备，市场研究开发等各方面趋于成熟，并已完成了多款全自动成套设备的开发、制造及调试，不日即将上市销售，客户正式或意向委托开发的订单已经排到2013年底。为满足迅速扩大的市场需求，公司已正式向开发区申请土地扩建本部工厂，得到了开发区领导的大力支持。工业自动化事业部目标是：要在未来10年内在选定的目标行业内开发各种精密、柔性、系统成套自动化设备以替代15万左右劳动力，满足客户在不同阶段对工业自动化的要求，并为客户提供相关的专业培训和应用经验，为中国企业从劳动密集型制造业向高端装备制造业转型升级贡献自己的一份力量。